风淋室应用于电子产业的必要性

风淋室在电子产业中应用广泛，要了解风淋室在电子产品生产过程中的起了什么作用，就要先了解电子产品的特性。

电子产业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业产业。电子产品大体上可分为电子功能件及电子外观件。

电子功能件是起到粘胶、绝缘、散热、屏蔽、支撑等作用的模切和金属小件，主要包括电阻器、电容器、电感器、印刷电路板、接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件。具有体积/面积小、位置隐蔽、做工精密的特性。

电子外观件是指能够被用户看到的件，通常对表面处理有较高的要求，如平整度、光洁度、美观度等。随着电子行业的不断创新，外观件有轻薄化、美观化的设计趋势。

从电子产品件的性能和特性出发不难看出其生产过程对作业环境有着极高的要求，空气的洁净度是电子产品、尤其是微电子生产中非常重要的管控要素，空气洁净度不达标，会直接对产品或工件造成污染，从而影响产品的性能、成品率、可靠性及寿命。

一般而言，各类电子产业的生产都会配备洁净室，空气的洁净度主要靠两个方面来保证，一方面在于洁净室的密闭性好坏、净化性能的强弱，另一方面在于洁净室进出口的洁净控制，这就需要风淋室来发挥作用。

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题。

当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。

未经风淋室吹淋会造成洁净室及室内产品尘埃污染，从而造成以下几种不良影响：

1. 影响电子设备及元器件产品的性能。未经风淋室吹淋洁净，工件(如硅片)表面易沾附尘粒等杂质，这些杂质有的以原子状态或离子状态，有的以薄膜形式或颗粒形式存在于硅片表面，即使微量肉眼不可见的污染也会导致器件失效。

2. 降低材料绝缘性能。绝缘材料具有容易老化、变形和脱裂的特性，人员进入时未经风淋室净化，会使金属和塑料绝缘受到尘埃污染从而产生接触不良、密封开裂、焊点连接失败等问题，导致影响元器件的电气性能和成品率尤其是精密电子设备及仪器的稳定性。

3. 腐蚀电路板。尘埃中的微小粒子吸收空气中的湿气之后在被污染的设备表面形成电解层，如果电解液浸透到导线保护层形成腐蚀点且该腐蚀点处的导体具有不同电压，则会在导体与导体之间形成电弧，这样的电弧通常会烧毁元器件。

4. 影响外观美观度。以外观烤漆件为例，人员进入作业环境没有经过风淋室净化，带来的尘埃、毛屑会在烤漆喷涂的过程中造成成品表面有杂质、颗粒不良，更严重的状况是会造成油漆附着力不达标，有掉漆等重大不良现象产生。

德信致远风淋室相较于市面上的一般风淋室具有以下优势：

1.智能

采用自主研发的智能控制系统，ARM主控，双CPU,280MHZ主频；洁净度/风速/压差实时监测，数据可视化，风淋室净化信息更直观；元器件故障报警并准确报告风淋室故障位置，非专业维修人员也可轻松处理；

2. 稳定 

配备德国多玛闭门器，百年品牌，业界品质公认第一，耐用抗冲击；3mm加厚不锈钢合页，有效避免风淋室高频率闭合造成的合页变形问题；LCJ力士坚双开门电子互锁，高品质全不锈钢锁芯，风淋室通电上锁，断电开锁。

3. 品质 

配备专用风机，大风量、铝制叶轮、电机100%纯铜线制作，寿命可达10年以上；无隔板高效过滤器，效率稳定，吸附能力强，过滤效率达99.99%；点胶密封工艺，摒弃传统的密封条粘贴方式，高性能，高密封，门体底部配有扫地条，进一步保证风淋室的密闭性。

4. 高颜 

不锈钢材质整体拉丝，内壁零缝隙工艺，美观大方；烤漆钢板材质可根据客户需求定制颜色，为企业增加形象分数；大幅中空钢化玻璃视窗，双层靓边，简洁通透；LED出入指示灯，电子联锁系统与企业LOGO结合，出入风淋室指示更清晰且美观。