食品烘焙无菌净化车间装修工程
(一）设计标准
1.甲方提供的有关过程信息。
2.《洁净车间设计规范》 GB50073
3.《洁净室建设及验收规范》 GB50591
4.《洁净车间施工及质量验收规范》 GB51110
5.《供暖，通风和空调设计规范》 GB50019
6.《通风空调工程施工质量验收规范》 GB50243
7.《建筑物消防设计规范》 GB50016
设计参数
1.室外
2.室内
车间净化等级CLASS100K，温度24±2℃，湿度；无要求，照明：300Lux；
清洁空调系统设计
1.在该项目的生产区域中，选择八台制冷量为100KW的风冷模块化机器，并配备相应的水泵。
2.换气次数：100K级：15次/ H；
3.在生产车间的墙壁和更衣室上安装泄压阀以泄压。
洁净室系统工程建设
一、设备安装
1.设备安装必须严格遵守设备手册和《通风空调工程施工质量验收规范》
2.设备到货并检查尺寸后，必须对所有设备进行
（二）风管部分
1.风管及其组件的制造和安装必须符合GB50243和其他相关规定。
2.设计图中的风道高度应基于矩形风道的底部。
3，风道材料为镀锌钢，厚度和加工方法符合GB50243。
4.清洁孔和测量孔的位置可以根据实际情况设置在适当的位置。实践可参考国家标准。
5.所有水平或垂直风道必须配备所需的支架。还应将其放置在绝缘层的外面，并在支撑支架和风管之间插入一块防腐蚀垫。其结构是为了确保稳定性和可靠性。它是根据原则选择的，某些构造要求参考国家标准
6.在主管和支管上增加了一个手动分流多叶控制阀。
7.管道及设备保温材料的耐火性必须符合GBJ16-87的有关规定。
8. PEF棉用于风管的隔热，其厚度为20 mm以上。
9.风管测量孔的位置应根据测试过程中的现场情况确定。
(三)水管部分
1.必须根据设计图纸和规格进行水管系统的安装和施工。将冷凝水管连接到附近的排水管。
2.除非另有说明，否则图中所示的标高受管道中心线的影响。
3.安装管道系统后，必须进行液压测试。冷水系统的测试压力为工作压力的1.25倍，最小值为0.6 MPa以上。在水压试验期间，压降在10分钟内为1.25倍，最小值大于0.6MPa。在水压试验中，在10分钟内压降为0.02MPa以下，并且通过目测没有泄漏。
4.将排气阀安装在管道的最高点，并在最低点加水。
5.所有裸露的管道和设备的油漆如下：
冷却水供应管：深绿色；冷却水返回管：浅绿色；
所有隐藏的管道都涂有100mm宽的彩色圆圈，并且颜色与上面相同。各种管道都需要涂上白色箭头，以确定水流的方向。
